聯(lián)誠科技為云錫錫冶煉分公司定制開發(fā)了一套工廠級數(shù)字孿生可視化智能監(jiān)控系統(tǒng)，旨在通過數(shù)字孿生技術(shù)提升其設(shè)備研發(fā)、制造的生產(chǎn)效率，并實現(xiàn)全生命周期管理。項目具體內(nèi)容包括：

• 基于云錫錫冶煉分公司的實際設(shè)備、產(chǎn)線及工藝數(shù)據(jù)，構(gòu)建精確的工廠級數(shù)字孿生模型。

• 利用實時數(shù)據(jù)驅(qū)動數(shù)字孿生模型，模擬設(shè)備與產(chǎn)線在現(xiàn)實環(huán)境中的運行狀態(tài)與行為。

• 提供產(chǎn)品全生命周期管理支持，覆蓋從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造到后期運維服務(wù)的各個環(huán)節(jié)。

• 通過虛擬仿真技術(shù)，對產(chǎn)品設(shè)計、工藝流程、工廠布局等進(jìn)行模擬與優(yōu)化，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

• 構(gòu)建信息物理系統(tǒng)，實現(xiàn)物理世界與信息世界的深度交互與融合，為決策支持、故障診斷、預(yù)測維護(hù)等提供統(tǒng)一的數(shù)字平臺。

應(yīng)用能力：

（1）數(shù)字孿生技術(shù)：聯(lián)誠科技具備構(gòu)建工廠級數(shù)字孿生模型的能力，能夠?qū)Ξa(chǎn)品、制造過程及整個工廠進(jìn)行高精度的虛擬仿真，反映出實體系統(tǒng)的實時狀態(tài)與行為。

（2）數(shù)據(jù)模擬與行為建模：項目能夠借助數(shù)據(jù)模擬技術(shù)，精確刻畫對象在現(xiàn)實環(huán)境中的行為，反映出設(shè)備運行、生產(chǎn)過程的動態(tài)變化，實現(xiàn)對復(fù)雜系統(tǒng)的深入理解與精準(zhǔn)控制。

（3）可視化智能監(jiān)控：開發(fā)出可視化智能監(jiān)控系統(tǒng)，提供直觀、實時的工廠運行狀況展示，便于管理人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控、異常檢測與決策支持。

（4）全生命周期管理：數(shù)字孿生系統(tǒng)面向產(chǎn)品全生命周期，表明項目具備從設(shè)計、生產(chǎn)、運維到退役全階段的數(shù)據(jù)集成、分析與優(yōu)化能力，支持企業(yè)實現(xiàn)端到端的智能化管理。

（1）生產(chǎn)效率提升：通過實時監(jiān)控與智能分析，及時發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化工藝參數(shù)，降低故障停機(jī)時間，從而提高設(shè)備利用率和整體生產(chǎn)效率。

（2）預(yù)見性維護(hù)：數(shù)字孿生模型能夠提前預(yù)測設(shè)備故障，支持實施預(yù)見性維護(hù)，減少非計劃停機(jī)，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。

（3）決策支持：提供基于實時數(shù)據(jù)的可視化展示與深度分析，為管理層提供準(zhǔn)確、及時的決策依據(jù)，支持資源調(diào)度、產(chǎn)能規(guī)劃、能耗管理等戰(zhàn)略決策。

（4）研發(fā)與創(chuàng)新加速：數(shù)字孿生技術(shù)可支持新產(chǎn)品、新工藝的虛擬驗證與優(yōu)化，縮短研發(fā)周期，降低試錯成本。